
武漢智博通科技有限公司
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熱處理爐溫跟蹤儀
現行工廠鋁合金車輪熱處理工藝規范為:固熔處理(535±5)℃,保溫3-4小時,淬火介質為水,溫度為60度,淬火持續時間小于15秒,時效處理(160±5)℃,保溫3-4小時。具體工藝根據規格大小和熱處理設備不同作適當調整。熱處理工藝參數不正確,鑄件經熱處理后出現力學性能不合格、過燒、變形和開裂等缺陷,原因有:固熔溫度偏低或保溫時間不夠,強化相不能充分溶入αAl中。水淬時冷卻速度不夠。車輪從出爐到淬火槽的轉移時間過長,超過15秒。時效溫度溫度過低或保溫時間不夠。固溶溫度偏高或保溫時間過長,合金晶界交接處的低熔點共晶體開始熔化,出現了液相,在表面張力的作用下,液相收縮成團狀、球狀或多角形的復熔物,嚴重過燒時,會在全部晶界上出現帶狀、環狀復熔物,甚至在車輪表面結瘤。過燒組織出現時,合金力學性能急劇下降,無法補救。





爐溫跟蹤儀
爐溫跟蹤儀是測量各種熱加工過程產品溫度分布的一種儀器。儀器本身可以在高溫下工作,儀器和工件一起進入爐內,得到整個工藝過程產品的表面和中心的實際溫度曲線、烘爐溫度分布情況,以便快速及時的解決烘烤過程中存在的問題,達到提高產能,提高產品質量,降低生產成本和產品報廢有力的好幫手。
使用行業:
爐溫跟蹤儀廣泛應用于化工原料、涂料制造、航天工業、汽車工業、船舶工業、建材行業、電器行業、IT通信的行業等 比如一輛轎車的生產,下列生產工序需要使用的爐溫跟蹤儀:1. 車身涂裝、內飾涂裝、儀表盤涂裝、保險杠涂裝2. 汽車電子回流焊、波峰焊接3. 汽車鋁合金輪、發動機機殼、活塞的熱處理4. 汽車鋁合金輪、發動機機殼、活塞的涂裝5. 汽車冷凝器、汽車空凋的釬焊6. 汽車齒輪箱的熱處理7. 汽車玻璃的退火
涂裝爐溫跟蹤儀
目的
※ 質量保證:確認所有的產品全都達到了所要求的固化進度表以保證涂裝質量。如果出現可能影響質量的問題,可立即找出這些問題。
※ 過程控制:證明固化過程每天都在以受控并且可重復的方式進行。
※ 提高生產力和效率:消除了次品或返修。
※ 解決問題:當出現問題時 , 可迅速找出其原因和位置。根據溫度曲線信息來提出必要的糾正措施的建議并用后續的溫度曲線運行來證明這些措施是成功的。
※ 符合規章制度:將完全可追溯并且經過鑒定的溫度曲線數據存檔并創建打印報告,以便向管理人員、客戶、涂料供應商證明您的過程符合正式的操作標準.
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