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SMT行業爐溫跟蹤儀

隨著科學技術日新月異的發展，電子科技已漸漸的融入到我們的生活中來，小到我們辦公用的鼠標鍵盤，大到利國利民的航天事業，諸如孩子們的玩具，的廚衛設備，現代社會人手必備的手機等等，電子科技依然無孔不入，成為現代社會經濟發展的中流砥柱。 SMT是表面組裝技術（表面貼裝技術）（Surface Mount Technology的縮寫），是目前電子組裝行業里一種技術和工藝。

現在的SMT工藝流程簡化為：印刷-------貼片-------焊接-------檢修(每道工藝中均可加入檢測環節以控制質量)。

回流焊其的作用是將焊膏融化，使表面組裝元器件與PCB板牢固焊接在一起。所用設備為回流焊爐，位于SMT生產線中貼片機的后面，對于溫度要求相當嚴格，需要實時進行溫度量測，所量測的溫度以profile的形式體現。如果某溫區溫度偏低，就容易造成零件脫焊，相反的溫度過高的話，就會對電子元器件造成損壞，所以對于回流焊爐各溫區溫度的控制決定了產品的生產質量和效率，直接關系著經營者的利益。

汽車輪轂熱處理爐溫跟蹤儀

鋁合金的熱處理工藝由固溶處理和時效處理組成。

1. 固溶處理：是將鋁合金加熱到高溫單相區恒溫保持，隨后迅速水冷使過剩相充分溶解到固溶體中，以得到過飽和固溶體。固溶處理可以提高鋁合金的強度和塑性，使合金中各種相充分溶解，強化固溶體，并提高韌性及抗蝕性能，消除應力與軟化，以便繼續加工或成型。

2. 時效處理：經固溶處理后的鋁合金組織不穩定，過飽和固溶體有分解出強化相達到穩定狀態的傾向。將工件在室溫下放置一定時間或加熱到一定溫度保溫一定時間后，強度和硬度會明顯提高，這種現象稱為時效。自然時效時間較長，實際生產中采用加熱到一定溫度并較短時間進行時效的人工時效處理。時效處理后可獲得機械性能穩定，尺寸形狀精度高的產品。通過熱處理工藝，可明顯改善合金的組織結構，提高合金的力學性能，增強耐腐蝕性能， 改善加工性能，獲得尺寸的穩定性。

SMT爐溫測試儀Mycode-12 通道 爐溫跟蹤儀

型號： MyCode-12

內存Memory 250000數據點可連續采集20組資料    

測試通道數：Test Channel 6/8/10/12/14/15

采樣頻率Sampling frequency 0.01s-60s

精度Accuracy    ±0.5℃

分辨率Resolution    0.1℃

工作電壓Operating voltageDC1.9V-DC4.2V

電池Battery聚合物鋰電  1440mAh

儀器功耗Instrument power  ≤40mAh

儀器尺寸Instrument Size  200L*68W*18Hmm

內部工作溫度Maximum runtemperature 80℃

熱電偶類型：Thermocouple Types   k型

軟件兼容性：Windows 95/98/ME/NT/2000/XP

匹配語種：英語，簡體中文，繁體中文。