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熱處理爐溫跟蹤儀

現(xiàn)行工廠鋁合金車輪熱處理工藝規(guī)范為：固熔處理（535±5）℃，保溫3-4小時，淬火介質(zhì)為水，溫度為60度，淬火持續(xù)時間小于15秒，時效處理（160±5）℃，保溫3-4小時。具體工藝根據(jù)規(guī)格大小和熱處理設(shè)備不同作適當(dāng)調(diào)整。熱處理工藝參數(shù)不正確，鑄件經(jīng)熱處理后出現(xiàn)力學(xué)性能不合格、過燒、變形和開裂等缺陷，原因有：固熔溫度偏低或保溫時間不夠，強化相不能充分溶入αAl中。水淬時冷卻速度不夠。車輪從出爐到淬火槽的轉(zhuǎn)移時間過長，超過15秒。時效溫度溫度過低或保溫時間不夠。固溶溫度偏高或保溫時間過長，合金晶界交接處的低熔點共晶體開始熔化，出現(xiàn)了液相，在表面張力的作用下，液相收縮成團(tuán)狀、球狀或多角形的復(fù)熔物，嚴(yán)重過燒時，會在全部晶界上出現(xiàn)帶狀、環(huán)狀復(fù)熔物，甚至在車輪表面結(jié)瘤。過燒組織出現(xiàn)時，合金力學(xué)性能急劇下降，無法補救。

荷蘭Curve-X2 USB電子爐溫跟蹤儀

荷蘭Curve-X2 USB

電子爐溫記錄儀能讓你易于測量、記錄和分析在固化爐中的工件和空氣溫度的變化曲線，保證涂層獲得精美的質(zhì)量，既省時又節(jié)約能耗。該記錄儀適用于測量粉末涂料和油漆在面包爐或帶輸送鏈烘爐中的溫度。①Curve-X2 USB爐溫記錄儀在其特有的CX絕熱箱保護(hù)下，自動記  錄相關(guān)的固化工藝溫度和工件溫度。②可接6個或12個探頭，提供大量的固化工藝信息。③大容量的記憶空間，每組可保存25000個測量數(shù)據(jù),每次測  量的時間間隔由用戶自己設(shè)定。④可保存10組固化工藝參數(shù)。

Curve-X2 USB爐溫跟蹤儀 

能讓你“見到”整個固化工藝過程,保證涂層有精美的質(zhì)量,既省時又省電。Curve-X2 USB爐溫跟蹤儀在其特有的CX 絕熱套保護(hù)下,自動記錄有關(guān)的固化工藝溫度和物體溫度。可接6個或12個探頭，提供大量的固化工藝信息。廣闊的記憶空間，每個數(shù)據(jù)包可保存超過25000個測量數(shù)據(jù),每次測量間隔由用戶親自設(shè)定。可記錄并保存10組固化工藝參數(shù)。

汽車輪轂熱處理爐溫跟蹤儀

鋁合金的熱處理工藝由固溶處理和時效處理組成。

1. 固溶處理：是將鋁合金加熱到高溫單相區(qū)恒溫保持，隨后迅速水冷使過剩相充分溶解到固溶體中，以得到過飽和固溶體。固溶處理可以提高鋁合金的強度和塑性，使合金中各種相充分溶解，強化固溶體，并提高韌性及抗蝕性能，消除應(yīng)力與軟化，以便繼續(xù)加工或成型。

2. 時效處理：經(jīng)固溶處理后的鋁合金組織不穩(wěn)定，過飽和固溶體有分解出強化相達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)的傾向。將工件在室溫下放置一定時間或加熱到一定溫度保溫一定時間后，強度和硬度會明顯提高，這種現(xiàn)象稱為時效。自然時效時間較長，實際生產(chǎn)中采用加熱到一定溫度并較短時間進(jìn)行時效的人工時效處理。時效處理后可獲得機械性能穩(wěn)定，尺寸形狀精度高的產(chǎn)品。通過熱處理工藝，可明顯改善合金的組織結(jié)構(gòu)，提高合金的力學(xué)性能，增強耐腐蝕性能， 改善加工性能，獲得尺寸的穩(wěn)定性。