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    非標自動化生產(chǎn)線設(shè)備的正確保養(yǎng)方法：

      檢查和潤滑，為了使檢查和潤滑工作方便，需要在自動化流水線周圍設(shè)置通道、平臺和欄桿、踏板，以便來往。寬敞的上部空間、方便的檢查孔、充足的光線，干燥的坑和地道，都是便于檢查和潤滑工作的物質(zhì)條件。

　　為了能經(jīng)常作到周密的檢查和潤滑還要有一個潤滑和檢查工作計劃。其內(nèi)容要求：先是確定一套正確的程序，其次，為了能順利地執(zhí)行這些程序，須規(guī)定明確的崗位責任制度。通常足預備一份主要部位潤滑和維修圖表，這份圖表由負責人員在按照規(guī)定時間完成規(guī)定工作任務后簽字。

　　起動和停車輸送機應該空載起動，停車時在可能的情況下也應是空載。在負載的情況下起動，不僅增加設(shè)備的應變，往往還會直接造成斷裂。如果在某些特殊情況下，必須在負載的情況下停止輸送機或提升機，則必須采用回擋裝置，防止反向運動和材料在末端堆集。

    在非標自動化設(shè)備組裝調(diào)試的過程中銷釘、卡槽。有銷釘孔和卡槽的地方應清理干凈，選擇合適的銷釘（銷釘材質(zhì)硬度在58度以上），進行定位，銷釘以單邊緊配為好，方便拆卸和裝配；卡槽精度應控制在0.02以內(nèi)，以確保在二次裝配時的精度，不得過大，過緊。若過大則無精度，過緊則無法裝配。

    非標自動化設(shè)備組裝中，送料;送料部分料道大部分依據(jù)產(chǎn)品而定，公差帶為0.1左右.可以保證產(chǎn)品在料道中通過時暢通無阻。料道零部件入料方向和接口處需倒斜角以0.2*30度為標準，具體情況依據(jù)產(chǎn)品而定。料道內(nèi)部需做拋光處理，可防止產(chǎn)品刮傷，刮花。

    非標自動化設(shè)備的優(yōu)勢：

    產(chǎn)品質(zhì)量高，穩(wěn)定性強，設(shè)備的維修率低。品質(zhì)是一個公司生命，大家深知這一道理。因為自動化設(shè)備生產(chǎn)可調(diào)試，可監(jiān)控，操作簡單，而且設(shè)備的發(fā)生事故也可以監(jiān)控。

    很有效的產(chǎn)能運用率，因為非標自動化設(shè)備所選用的工藝和技能不同，它在工作的時分所發(fā)生的功效運用是十分大的，這是非標自動化設(shè)備的其它一個顯著優(yōu)勢。這樣很有效的產(chǎn)能運用率肯定是確保工作功率的重要條件，也是確保產(chǎn)能的重要保證。