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   任何機械包括非標(biāo)自動化設(shè)備的基本調(diào)試技巧都是'橫平、豎直、同心'。首先不管調(diào)試任何一個產(chǎn)品，我們都要了解它的特性和客戶的技術(shù)要求。非標(biāo)自動化設(shè)備幾點組裝調(diào)試技巧：

1)送料送料部分料道大部分依據(jù)產(chǎn)品而定,公差帶為0.1左右.可以保證產(chǎn)品在料道中通過時暢通無阻。料道零部件入料方向和接又 處需倒斜角以0.2*30度為標(biāo)準(zhǔn),具體情況依據(jù)產(chǎn)品而定。

2)絲桿、滑軌在組裝時應(yīng)特別注意螺帽和滑軌,不可滑出絲桿和滑軌以外,避免滾珠掉出來導(dǎo)致產(chǎn)品報廢或影響精度。在組裝時確保零件的平行度、垂直度和同心度以后,再進行裝配。以防止不合格零件在組裝時將絲桿和滑軌固定變形導(dǎo)致報廢。

3)閥門的速度調(diào)節(jié)閥門的速度應(yīng)以在不影響生產(chǎn)效率的前提下剛好將產(chǎn)品運走的速度為很好的狀態(tài)。閥門速度過快會有振動或?qū)a(chǎn)品抖飛;過慢會降低生產(chǎn)效率。(注意我們通常使用的為排氣節(jié)流閥)

4)常用元器件調(diào)節(jié)及故障處理a)磁性開關(guān)(常常稱感應(yīng)器) ,氣缸感應(yīng)分前感和后感。調(diào)前感應(yīng)將前感推至氣缸的前端，氣缸行程也應(yīng)在前端，此時感應(yīng)器應(yīng)處于滅燈狀態(tài)，將感應(yīng)器從前端往后推至剛亮則為合適。調(diào)后感方法同上.b)光纖 根據(jù)不同品牌規(guī)格進行調(diào)整，操作不一樣但原理一樣,注意反射光纖和對射光纖的區(qū)別。

非標(biāo)自動化設(shè)計注意事項：

1、對已在老式工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品。放下你的架子，不僅僅和技術(shù)人員溝通，要找實際的操作制造工人溝通，了解實際生產(chǎn)過程中的問題和想法，常常會有意想不到的收獲的。

2、分析初步設(shè)計方案所需要的條件。產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、制定設(shè)備技術(shù)參數(shù)、明確所能承受的綜合制造成本、對比傳統(tǒng)制造工藝的綜合性能等，盡可能詳細。

3、選擇理想的加工方位。注意事項:安全、人性化、設(shè)備的清潔、設(shè)備組合的可能性等。

4、功能件的合理組合。注意事項:合理的考慮升級的可能性和通用性。我們畢竟不希望，其它一無用處的。

5、設(shè)備的優(yōu)化，不用多說了，很需要時間但很多設(shè)計者不愿意花時間和精力的地方。要求在設(shè)備完工那一天還需不斷優(yōu)化。

   非標(biāo)自動化設(shè)計的主要原則：安全性準(zhǔn)則。

　　在進行規(guī)劃的時分，在安全方面主要注意下幾點：

　　1)零件安全性。設(shè)備零件的質(zhì)量契合相關(guān)規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)，一起在運用的時分，確保其不會呈現(xiàn)過度變形、斷裂等情況，避免規(guī)劃的不良影響。

　　2)作業(yè)安全性。在進行規(guī)劃的時分，要確保作業(yè)人員的安全，確保相關(guān)作業(yè)的順利進行。

　　3)環(huán)境安全性。在進行規(guī)劃的時分，要衡量機械設(shè)備對周邊環(huán)境的影響，如機械噪聲、廢氣污染等，針對實踐情況采取相關(guān)的預(yù)防措施。