
一、一鍵閃測儀行業(yè)應(yīng)用:
廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電子、模具、注塑、五金、橡膠、低壓電器、磁性材料、精密沖壓、接插件、連接器、端子、手機(jī)、家電、印刷電路板、醫(yī)療器械、鐘表、刀具等尺寸較小的產(chǎn)品及零部件的批量快速測量。
二、一鍵閃測儀特點
一鍵閃測儀具有操作簡單、測試速度快,精度高、重復(fù)性好、消除人為誤差、自動輸出報表及SPC數(shù)據(jù)分析、應(yīng)用范圍廣等優(yōu)勢,適用于批量測試要求。
2 采用高景深、低畸變(<0.1%)雙側(cè)遠(yuǎn)心鏡頭,無需重復(fù)聚焦;
2 整體成像測量,無需移動測試平臺,速度快、精度高;
2 自動記憶試樣形狀和方向、無需重復(fù)定位,放置后僅按一鍵即可測量;
2 采用亞像素邊緣檢測、自動祛除毛刺和異常點、二乘法回歸處理等圖像處理算法,確保測試精度;
2 自動識別多個工件和多個測試圖元并自動測量,適用于批量測試要求;
2 提高操作效率、降低人工成本、避免人為誤差;
2 自動記錄和輸出測量值,并進(jìn)行統(tǒng)計和分析,使測試數(shù)據(jù)應(yīng)用簡單。
2.1.測量精度高
遠(yuǎn)心低畸變鏡頭,圖像處理算法,還原真實產(chǎn)品尺寸,確保測量精度和重復(fù)性
2.1.1采用雙側(cè)遠(yuǎn)心、高景深鏡頭,解決試樣存在高度差、截面有斜度或弧度等不易測量因素,無需擔(dān)心焦距模;

示例:

2.1.2低畸變鏡頭,邊緣成像清晰,避免測量誤差和確保重復(fù)精度;

2.1.3軟件采用亞像素(Sub Pixel)、二乘法回歸處理算法及高規(guī)格影像面補(bǔ)償方式,確保測試精度。
糊、還原產(chǎn)品真實尺寸。
l 亞像素(Sub Pixel)邊緣檢測圖像處理算法使像素分割更小、更接近實際邊緣

一般像素處理算法 亞像素邊緣檢測和二乘法圖像處理算法
-
二乘法回歸處理可自動祛除毛刺和異常點,將對特征位置上的影響降低到
-
2.2. 的批量測量
測量范圍內(nèi)一次性可測量99處,測量時間為2~5秒,大幅縮短測量時間,提高測量效率。
2.2.1工件擺放——無需夾具,任意擺放

2工件定位——需手動,自動記憶試樣形狀并定位
2.2.3工件聚焦——高景深鏡頭,無需重復(fù)聚焦,各局部成像清晰

2.2.4工件測量——減少導(dǎo)入程序、移動工作臺和鏡頭的時間

2.2.5批量測量——軟件自動記憶試樣形狀,并自動定位、檢測位置和方向、及坐標(biāo)原點并重復(fù)測量
l 只需短短2~5秒便可測量幾十處,測量范圍內(nèi)一次性可測量99處;
l 可同時測量視野范圍內(nèi)的多個相同的試樣。

2.3. 整體成像
整體成像測量,無需移動測試平臺,速度快、精度高
2.3.1傳統(tǒng)測量儀器視野窄,一次只能測量一處,需邊移動工作臺邊定位、測量;
2.3.2重復(fù)步驟多、費(fèi)時、操作繁瑣;
2.3.3且需要考慮配套硬件精度,如光柵尺、工作臺裝配精度等。
一鍵閃測儀可對成像范圍內(nèi)的測量對象整體成像,一次性地完成多個尺寸的測量,從而大幅提升工作效率、節(jié)約時間和生產(chǎn)成本。同時,可滿足客戶“無拼接、整體成像”要求。
2.4. 友好操作,低成本
提高操作效率、降低人工成本、避免人為誤差
2.4.1減少試樣固定、擺放、校位、對焦、調(diào)光、運(yùn)動控制,視野范圍內(nèi)批量自動測量等提高測量效率

2.4.2操作培訓(xùn)簡便、使用門檻低、測試效率高,可節(jié)省人工成本
成本 |
其他測量儀器 |
一鍵閃測儀 |
節(jié)省培訓(xùn)成本 |
學(xué)會測量儀的操作需要花費(fèi)相當(dāng)長的時間; |
僅需一鍵,人都可以測量,操作簡單; |
擔(dān)心熟練測試人員流失,造成“脫節(jié)”現(xiàn)象; |
||
降低使用成本 |
局限于熟練的測試人員,薪資要求高(5000元/月); |
人都可操作,普工即可滿足要求(2500元/月); |
測試效率成本 |
測量需要移動工作臺來拾取特征尺寸,所需時間隨關(guān)鍵特征尺寸數(shù)量的增加而增加,一個生產(chǎn)車間需要配備5~10臺機(jī)器,每臺至少配備1~2個熟練的操作人員;累積每年操作工時2000小時 |
無需移動工作臺、固定試樣、重復(fù)對焦、瞬間測量視野范圍內(nèi)所有尺寸,一臺閃測儀、一個普工即可;累積每年操作工時100小時 |
2.5. 測量誤差小
避免操作方式、試樣擺放、測量順序等人為失誤因素,有效消除因人為造成的測量誤差
人為誤差元素 |
其他測量儀器 |
一鍵閃測儀 |
測量方式 |
測試人員不熟悉軟件和機(jī)器,造成測量方式誤差 |
自動記憶和儲存測量方式、取點位置,自動擺正測試方向,且自動執(zhí)行,有效消除人為誤差 |
測試人員心態(tài)變化,易造成測量精度和穩(wěn)定性偏差 |
自動、機(jī)械化測量消除人為誤差 |
|
工作距離和景深短,需要重復(fù)自動對焦,存在誤判和機(jī)械誤差可能性 |
高景深雙側(cè)遠(yuǎn)心鏡頭,允許試樣存在 一定的高度差,無需重復(fù)聚焦 |
|
不同測試人員因操作習(xí)慣、聚焦清晰度、取點方式、照明光線強(qiáng)度等方面差異,造成測量數(shù)據(jù)有偏差 |
記憶并自動執(zhí)行相同的測量模式、取點方式、光學(xué)照明強(qiáng)度等 |
|
試樣擺放 |
擺放位置與方向不一樣 |
無需夾具、產(chǎn)品可任意擺放 |
夾具移位、取點位置移動導(dǎo)致坐標(biāo)原點有偏差 |
軟件自動調(diào)整試樣位置和方向進(jìn)行測量 |
|
取點位置、測試圖元順序錯亂 |
自動、機(jī)械化測量 |
2.6. 應(yīng)用簡便
2.6.1自動記錄和輸出測量值到WORD、EXCEL、TXT文檔,并進(jìn)行SPC統(tǒng)計和分析,使測試數(shù)據(jù)應(yīng)用簡單;
2.6.2可設(shè)置公差,測量結(jié)果超出公差自動報警提示,并自動進(jìn)行SPC統(tǒng)計和分析、輸出報表。

2.7. 支持逆向工程
內(nèi)置CAD數(shù)據(jù)模塊,可把DXF文件導(dǎo)入軟件進(jìn)行測量,也可從軟件導(dǎo)出測量數(shù)據(jù)為DXF文檔做其他應(yīng)用。
三、一鍵閃測儀iVS系列技術(shù)規(guī)格:
型號 |
iVS-30 |
iVS-60 |
iVS-80 |
iVS-160 |
貨號# |
500-030 |
500-060 |
500-080 |
500-160 |
遠(yuǎn)心鏡頭 |
0.3X雙遠(yuǎn)心低畸變鏡頭 |
0.17X雙遠(yuǎn)心低畸變鏡頭 |
0.088X雙遠(yuǎn)心低畸變鏡頭 |
0.088X雙遠(yuǎn)心低畸變鏡頭 |
工作距離 |
110mm |
110mm |
120mm |
390mm |
視場范圍 |
? 30mm |
? 60mm |
? 80mm |
?160mm |
測量精度 |
±2um |
±3um |
±4um |
±7um |
重復(fù)精度 |
±1um |
±2um |
±2um |
±5um |
相機(jī) |
2/3英寸500萬像素高清相機(jī)(以太網(wǎng)) |
|||
照明系統(tǒng) |
數(shù)字控制、自動記憶; 綠色LED平行透射光; 白色LED表面輪廓光 |
|||
電腦控制系統(tǒng) |
DELL電腦(I5 Intel處理器) |
|||
顯示器 |
內(nèi)置10.4英寸顯示器(1920x1080); 外置19/21英寸寬屏顯示器(1920x1080) |
|||
測量軟件 |
iMeasuring 2.0 |
|||
測試時間 |
<5S(100個測試尺寸以內(nèi)) |
|||
測量設(shè)定數(shù)量 |
99處 |
|||
輸出數(shù)據(jù) |
測試數(shù)據(jù)、報表、判斷結(jié)果(OK、NG、WAIT)等 |
|||
測量功能 |
2D測量:點、線、圓、圓弧、角度、距離、橢圓、O型環(huán)、槽型、矩形、平行度 |
|||
輔助功能 |
相交、平行、垂直、相切、平分 |
|||
幾何公差 |
尺寸公差、位置公差、形位公差(位置度、同心度、直角度、平行度、真圓度、真直度、輪廓度等) |
|||
測量方式 |
手動測量 / 自動測量 |
|||
SPC數(shù)據(jù)管控 |
有 |
|||
CAD數(shù)據(jù)導(dǎo)入/導(dǎo)出 |
有 |
|||
電源 |
AC100~240V,50~60Hz |